[ 특징 ]

 

1. 생산장비/센서/IoT장비 연계 및 생산환경 모니터링

   - 온도, 습도와 같은 제품생산에 영향을 주는 환경정보를 IoT장비와 연계하여 실시간 기록하고 모니터링.

   - 생산에 중요한 역할을 하는 생산 장비와 연계하여 상태를 실시간 기록하고 모니터링.

   - 주요 생산장비의 상태를 모니터링하고 상태 정보 자동 기록하고 분석하여 관제함.

   - 생산에 필요한 다양한 생산장비/센서/IoT장비 들을 체계적으로 분류하여 기준정보를 관리함.

2. 실시간 공정기록 및 검사기록 (빅데이터 분석)

   - 바코드 시스템을 이용하여 복잡한 생산 공정의 기록을 신속하고 정확하게 기록 관리.

   - 생산라인/모델별/근무시간별 생산현황 실시간 모니터링.

   - 제품바코드(PID)별 생산환경정보 연계하여 빅데이터화하고 이를 분석한 다양한 분석정보 제공.

   - 주요장비별 공정기록 및 주요 자재 투입정보 기록 및 현황 모니터링.

3. SMT 제조현장에 적합한 기능(PCB 부품 실장 생산)

   - SMT 주요 장비(ScreenPrinter/SPI/Mounter/Reflow)와 연계하여 중요 데이터 수집 및 분석하여 자동 생산 품질 검사.

   - Baking/Plasma 등의 장비와 연계하여 작업내역 기록 및 모니터링.

   - 생산 모델별 Feeder정보와 BOM, 투입 자재 바코드와 연계하여 오투입을 방지함.

 

 

[ 상세설명 ]

1. 생산현장 온도/습도 현황

 

 

   - 생산 라인별 IoT장비와 연계하여 실시간 온도/습도 정보를 기록하고 모니터링.

   - 생산 지시 정보(작업지시/모델)와 실시간 온도/습도 정보를 연계하여 빅데이터화하고 이를 분석하여 품질을 분석함.

   - 라인별 온도/습도 이력을 그래프로 분석하고 모니터링.

2. 라인별 온도/습도 이력 모니터링

 

 

   - 라인별 온도/습도 이력을 그래프로 분석하고 모니터링.

   - 생산 라인별 IoT장비와 연계하여 실시간 온도/습도 정보를 기록하고 모니터링.

   - 다양한 생산설정정보 실시간 기록 및 모니터링.

 

3. 주요 장비 관제(SMT-Reflow)

 

   - 실시간 장비와 인터페이스하여 상태정보를 수집하고 모니터링하고 정상범위 여부를 관제함.

   - 장비별 정상범위 설정하여 자동으로 오작동 여부를 확인함.

4. 주요 장비 상세 이력(SMT-Reflow)

 

 

   - 장비별 상태이력을 확인하고 분석하여 오작동 발생시 원인 파악 및 조치내역 관리함.

   - 장비별 정상범위 설정하여 자동으로 오작동 여부를 확인함.

5. 주요 장비 시험정보 관리(SMT-Reflow)

 

 

   - 장비별 가동시험내역을 기록하고 분석하여 오작동 발생을 미연에 방지하고 점검 기록을 관리함.

   - 다양한 설정값 및 측정치 분석내역을 자동으로 산출, 기록하여 정확한 이력 관리가 가능함.

6. 주요 장비 실시간 모니터링(SMT-SPI)

 

   - 실시간 장비와 인터페이스하여 상태정보를 수집하고 모니터링하고 정상범위 여부를 관제함.

   - 장비별 정상범위 설정하여 자동으로 오작동 여부를 확인함.

7. 주요 공정 모니터링(SMT)

 

 

   - 중요 장비와 실시간 인터페이스하여 측정정보를 수집하고 모니터링하고 정상범위 여부를 관제함.

   - 장비별 정상범위 설정하여 자동으로 오작동 여부를 확인함.

8. 생산실적 현황 모니터링

 

 

   - 실시간 생산실적 자료 수집, 기록하여 모니터링함.

   - 작업 TIME별 실적량/계획량을 집계하여 생산 진행상태를 모니터링.

9. 라인별 생산실적 현황 모니터링

 

 

   - 실시간 생산실적 자료 수집, 기록하여 모니터링함.

   - 작업 TIME별 실적량/계획량을 집계하여 생산 진행상태를 모니터링.

   - 월 누적량/불량율을 집계하고 다양한 설정정보를 모니터링함.